ねじ切りタッピングねじとねじ切りタッピンねじの違いは何ですか?

タッピングねじは、打ち込まれる材料に合わせねじを形成します。ねじ成形とねじ切りの 2 つの基本的なタイプがあります。

ねじ山を形成するねじは、材料がねじのねじ山の周りを流れるように、下穴の周りに材料を移動させました。これらのねじは一般に、緩みに対する抵抗力を高めるために大きな応力が必要な場合に使用されます。素材を削らないため、嵌合部はクリアランスゼロのはめあいとなります。通常、緩みを防ぐためのロックワッシャーやその他のタイプのロック装置は必要ありません。

ねじタッピンねじには、打ち込まれた部品から材料を除去することによって嵌合ねじを作成する刃先とチップ キャビティがあります。ネジ??切削アクションは、挿入に必要なトルクが低いことを意味します。ねじは、破壊的な内部応力が望ましくない材料で使用されるか、ねじ形成ねじを使用するには駆動トルクが大きすぎる場合に使用されます。

一般に、タッピングねじは、ナットを使用せず、ジョイントの片側からアクセスするだけでよいため、すばやく挿入できます。これらのタッピングねじによる合わせねじは、ねじ山にぴったりとはまり、クリアランスは必要ありません。通常、ぴったりとはめ込むことで、振動を受けてもネジをしっかりと固定できます。

通常、テーピングねじは表面硬化されており、少なくとも 100,000 psi の引張強度と、比較的高い極限ねじれ強度を備えています。タッピングねじは、鉄、アルミ、ダイカスト、鋳鉄、鍛造品、プラスチック、強化プラスチック、樹脂含浸合板などに使用されます。

タッピングねじには並目ねじと細目ねじがあります。コーススレッドは、弱い素材に使用する必要があります。切削スロットの上に 2 つ以上の完全なねじのかみ合いが必要であるが、材料の厚さが十分でなく、並目ねじの 2 つの完全なねじ山を許容できない場合は、細かいねじ山をお勧めします。