ボルトコールドヘッダーを操作する際の注意点は？

1.ユーザーは、ボルトの切断または成形の生産を調整し、側面のCAMフェーズを変更するだけで、非常に便利に実現できます。

2. 高強度ベッドと焼入れ合金鋼側板により、メインスライドの動作精度を長期間維持し、金型の寿命を延ばします！

3.円形せん断ダイは、材料のせん断部分がきちんと均一であることを保証できます。

4.圧力ホイールが材料を押し、ラチェットの爪が材料を送り、シリンダードライブを使用します。圧力ホイールには後退防止装置が装備されており、材料の後退を防ぎます。

5.全自動高速スリーダイスリーパンチマルチステーションボルト冷間圧造機は、変形の使用、高精度機械部品の長期メンテナンスを防ぐために、残留応力処理を排除することにより、厳密な鋳造技術を採用しています。

6.マルチステーションコールドヘッダー、空気圧クラッチブレーキを装備し、機械の始動電流を減らし、「インチング」、「シングルストローク」、「連続ストローク」を実現できます。「インチング」モードに加えて、機械のメインスライダーは、駐車時に最後の位置で自動的に停止し、操作と調整のための最大のスペースを提供します。

7.各部品のCAMはコンピューターで設計され、NCマシンで製造されるため、マシンの精度と安定性が大幅に向上します。

8. メインスライダーと同期した前方突き出し（オス突き出し）動作により、成形後のワークがメス型内に一時的に留まり、抜き型による抜き出しを回避することができます。

9.自動安全検出装置を装備し、ショート材料、油圧、空気圧レベル、ホストの過負荷、前後のサポートの過負荷、およびその他の機械の主なメカニズムの動作状態と障害表示を自動的に検出できます。

10.メインモーターには、インポートされた周波数変換器とPLC制御システムが装備されており、機械の生産速度の無段階速度調整を実現できます。