冷間圧造機のねじ頭折れ問題の対処法は？

冷間圧造機がねじの冷間圧造を行うと、ねじが破損します。この問題にどのように対処すればよいでしょうか。

1.まず、折れたネジの表面のスラッジを取り除き、センタージャッキで断面の中心をつぶします。次に、電動ドリルで直径 6 ～ 8 mm のドリル ビットを取り付け、セクションのセンター ジャック穴にドリル穴を開けます。穴を開けた後、小さいビットを取り外し、直径 16 mm のビットに交換します。 .折れたボルトの穴を拡大してドリルで穴を開け続けます。

2. 直径 3.2 mm の電極の下で、壊れたボルト穴に小さな電流を流して、パーツの内側と外側を表面溶接で開始します。缶全体のボルトの長さの半分を外します。壊れたボルトの外壁が燃え尽きるのを避けるために、あまり長くない溶接アークの表面仕上げを開始しました。シリンダーの直径 8 ～ 10 mm の高さ 14 ～ 16 mm を浮上させて、壊れたボルトの端面に浮上させた後。

3. 面溶接後、ハンドハンマーで端面を叩き、折れたボルトを軸方向に振動させます。先のアークとその後の冷却で発生した熱と、このときの振動が相まって、折れたボルトと本体の間のねじ山が緩みます。

4.打撃後、割れ目から少量の錆が漏れていることが判明した場合は、M18ナットを重ねた柱頭に取り付け、2つを溶接します。

5.溶接後は冷温です。めがねレンチでナットにかぶせて前後にひねるか、小さなハンドハンマーでナットの端面をたたき、折れたボルトを取り外します。

6.折れたボルトを外した後、フレームのネジバックルを適当なワイヤーハンマーで加工し、穴のサビ等を取り除きます。